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福建GRC构件模具制造
对于大型双曲面幕墙板材均采用大地模制作工艺,大程度地相衔接曲面板块拼接的准确度,将模具制作误差控制在可控范围内。同时,对于复杂造型的双曲面部位,采用CNC数码雕刻工艺造型的准确度。
对于GRC产品而言,一般的生产工艺流程是先制作好模具,再进行配料搅拌,通过专用的喷射机械将混合好的水泥砂浆连同切断的耐碱玻璃纤维(长度一般为30mm)一起均匀地喷到模具表面,在层层均匀喷射过程中不断辊压密实,直至达到设计的厚度,经养护硬化后脱模。在青奥中心项目的产品制作过程中,由于建筑构造的特殊性,设计成功地将数字三维技术引入到生产控制过程中,解决了模具制作、产品尺寸控制、接缝控制等难题,将复杂面的三维定点误差控制在了3mm以内,背负钢架安装点误差也能较好地控制在连接角码的误差调节范围内。同时通过技术创新和装备改进成功解决了产品脱模、翻转以及转运、吊装等技术难题。
以上就是福建GRC构件模具的具体内容,更多精彩内容请关注我们。
对于大型双曲面幕墙板材均采用大地模制作工艺,大程度地相衔接曲面板块拼接的准确度,将模具制作误差控制在可控范围内。同时,对于复杂造型的双曲面部位,采用CNC数码雕刻工艺造型的准确度。
对于GRC产品而言,一般的生产工艺流程是先制作好模具,再进行配料搅拌,通过专用的喷射机械将混合好的水泥砂浆连同切断的耐碱玻璃纤维(长度一般为30mm)一起均匀地喷到模具表面,在层层均匀喷射过程中不断辊压密实,直至达到设计的厚度,经养护硬化后脱模。在青奥中心项目的产品制作过程中,由于建筑构造的特殊性,设计成功地将数字三维技术引入到生产控制过程中,解决了模具制作、产品尺寸控制、接缝控制等难题,将复杂面的三维定点误差控制在了3mm以内,背负钢架安装点误差也能较好地控制在连接角码的误差调节范围内。同时通过技术创新和装备改进成功解决了产品脱模、翻转以及转运、吊装等技术难题。
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